改性環氧灌縫型導熱結構密封膠 1.5W
| 型 號： | XK-D15H/45 |
| 熱傳導率： | 1.5W/mK |
| 核心對應： | |
| 產品特性： | 良好流動性,易于灌滿細小角落；不含任何溶劑、稀釋劑，膠體表層和本體同步固化，點膠后無需等待表干，節省了工藝等待時間；抗環境濕度能力特強，開封后24h仍可正常使用；可承受-45℃～175℃高低溫交變循環沖擊，不開裂；粘結強度≥8MPa；60℃服役環境下，壽命超過25年；阻燃等級UL 94-V0，離火即滅 。 |
| 產品應用： | 用于各種高電損，高發熱的電氣元件在三維工件六個面上的粘結、散熱、絕緣和密封，尤其適用于新能源汽車、航空航天、軌道交通等領域高度集成的電感、電容、變壓器結構件界面的散熱和絕緣。 |
改性環氧灌縫型導熱結構密封膠XK-D15H/45
產品描述：
XKD-15H/45雙組份灌縫型導熱結構密封膠，屬于固化速度相對較快的品種，在窄縫中具有好的流動性。公司專利產品，基體樹脂為橡膠軟化環氧樹脂先進新材料。后綴字母“H”是提示終端用戶，因為固化速度相對較快，適用于機器人操作，在D樣量產階段的生產線上提高工效。后綴字母“L”是提示終端用戶，因為固化速度相對較慢，推薦用于人工點膠操作，在A樣試驗階段的生產線上，有較多工藝協調緩沖和翻工時間。
雙組份灌縫型導熱結構密封膠XK-D15H/45尤其適于三維電子工件結構縫道用途的導熱絕緣、超強粘結、密封功能，簡化工程安裝工序,降低制造成本、減少系統總體重量，提高自動化生產設備安裝效率，使用簡單。
產品特性：
1.良好流動性，易于灌滿細小角落；
2.不含任何溶劑、稀釋劑，膠體表層和本體同步固化，點膠后無需等待表干，節省了工藝等待時間；
3.抗環境濕度能力特強，開封后24h仍可正常使用，不會被空氣濕度固化產生額外浪費；
4.可承受-45℃～175℃高低溫交變循環沖擊，不開裂；
5.粘結強度≥8 MPa，足夠承受12m自由落體疊加120km/h車速極限沖擊，優于聚氨酯和有機硅系的粘接強度；
6.60℃服役環境下，壽命超過25年；
7.阻燃等級UL 94-VO，離火即滅；
8.服役溫度低至-45℃, 額定溫度高達175℃,250℃力學性能半衰期達4小時；
9.擊穿強度≥10kV/mm，典型值可達15kV/mm以上；
10.適于點膠機，使自動化點膠生產線工效更高。
改性環氧灌縫型導熱結構密封膠XK-D15H/45產品參數表
表1 理化電氣性能指標
|
序號 |
試驗項目 |
試樣狀態 |
單位 |
XK-D15H/45 |
典型值 |
試驗方法 |
||
|
混合前 |
||||||||
|
1 |
貯存時間 |
@25℃ |
月 |
12 |
12 |
UL 746B粘度、硬度法 |
||
|
混合后 |
||||||||
|
2 |
外觀質量 |
擠出3-5分鐘內① |
- |
無地圖斑色差邊界 |
無邊界 |
目 測 |
||
|
3 |
老化前 |
出廠包裝 |
Vb：Va |
1:(1±0.05) |
1:(1±0.05) |
等容積包裝 |
||
|
4 |
粘度 |
擠出3-5分鐘內① |
- | 25℃ 25℃ 25℃ 25℃ |
25℃ |
|
||
|
94#轉子×25 rpm① |
Pa.s |
145±90 55±30 20±13 8.0±3.0 |
169 |
ASTM D 2196 Brookfield粘度計 |
||||
|
94#轉子×0.5rpm① |
380±210 145±90 55±30 21±13 |
376 |
||||||
|
5 |
單板垂流深度 |
@25℃×30min |
mm |
45±10×初始厚度 |
47.0×5.5mm |
Q/GL 135 003.5-2023 |
||
| 6 | 適用期 |
@25℃ |
h |
1.3±0.5 |
1.5 | 粘度增加一倍,Brookfield粘度計 | ||
|
7 |
固化時間 (T10和T90) |
固化溫度 |
- |
T10 |
T90 |
T10 |
T90 |
ASTM D 4473 10%/90%硬度法 |
|
@10℃ |
h |
24±4.0 |
42±6.5 |
- |
ASTM D 4473 10%,90%硬度法 |
|||
|
@25℃ |
h |
6.5±1.5 |
12±2.0 |
5.5，13.5 |
||||
|
@40℃ |
h |
2.5±0.5 |
4.7±0.8 |
- |
||||
|
@60℃ |
min |
1.0±0.2 |
1.7±0.3 |
- |
||||
|
@80℃ |
min |
28±5.0 |
49±8.0 |
- |
||||
|
@100℃ |
min |
16±2.6 |
28±4.5 |
- |
||||
|
8 |
顏色 (公差) |
老化前 |
- |
D12L 平均色： |
|
寫字樓燈光，目測，PANTONE色卡 |
||
|
R236,G116，B144 深色 |
R243,G146，B170 淺色 |
|||||||
(續)表1 理化電氣性能指標
|
序號 |
試驗項目 |
試樣狀態 |
單位 |
XK-D15H/45 |
典型值 |
試驗方法 |
|
固化后 |
||||||
| 9 |
顏色（公差） |
老化前 |
- |
平均色：R239,G129,B158 |
- |
寫字樓燈光，目測， PANTONE色卡 |
|
最深色：R236,G116,B144, 最淺色：R243,G146,B170 |
||||||
|
10 |
密度 |
老化前① |
g/cm3 |
1.95±0.15 |
2.06 |
ASTM D 792 |
|
11 |
導熱系數 |
老化前① |
W/(m.K) |
1.5±0.2 |
1.45 |
ASTM D 5470 |
|
12 |
硬度 |
老化前① |
Shore D |
85±9 |
88 |
ASTM D 2240 |
|
13 |
拉伸強度 |
老化前 |
MPa |
≥21 |
22.3 |
ASTM D 412 |
|
熱老化 |
≥34 |
35.2 |
||||
|
14 |
斷裂伸長率 |
老化前① |
100% |
≥3 |
3.8 |
|
|
熱老化② |
≥1 |
1.3 |
||||
|
15 |
剪切粘接強度I AL-3系+膠+-AL5系 |
老化前① |
MPa |
≥13 |
13.1 |
ISO 4587 |
|
熱老化 |
≥8 |
10.6 |
||||
|
16 |
熱膨脹系數 |
老化前① |
1/℃ |
(1.4-3.9)?10-5 |
2.6?10-5 |
ASTM E 831或長柱法 |
|
熱老化 |
(1.4-2.5)?10-5 |
- |
||||
|
17 |
擊穿強度 |
老化前① |
kV/mm |
≥10 |
16.5 |
ASTM D 149 |
|
熱老化 |
18.9 |
|||||
|
18 |
體積電阻率 |
老化前① |
Ω.cm |
≥1?1013 |
6.8x1013 |
ASTM D 257 |
|
熱老化 |
5.9x1013 |
|||||
|
19 |
服役溫度 |
老化前 RT75型 |
℃ |
-45～175 |
-45～184 |
ASTM G 166 |
|
20 |
阻燃性 |
老化前,厚度0.5mm① |
- |
厚度0.5mm，V-0，離火即滅 |
符合 |
UL 94 |
|
21 |
禁限用物質 |
老化前 |
- |
符合 REACH/RoHS |
符合 |
REACH/RoHS |
|
|
|
注釋：①關鍵和重要指標——出廠必檢項目。② 熱老化——夾心餅干試樣，出廠檢驗采用 130 ℃?4h的快速法，型式檢驗按照中國專利202011645694.6標準實驗方法。 |
|
|||
