改性環氧導熱結構增韌型密封膠 2.0W
| 型 號： | XK-D20TG |
| 熱傳導率： | 2.0W/mK |
| 核心對應： | |
| 產品特性： | 不含任何溶劑、稀釋劑，膠體表層和本體同步固化，點膠后無需等待表干可立即壓合；抗環境濕度能力特強，開封后24h仍可正常使用；耐電壓≥10 kV/mm；粘結強度≥8MPa，優于聚氨酯和有機硅系的粘接強度；60℃服役環境下，壽命超過25年；阻燃等級UL 94-VO，離火即滅。 |
| 產品應用： | 主要用于垂直、翻轉異形面點膠施工，用于各種電氣、機械系統輕量化超強結構的導熱絕緣、密封粘接，尤其適用于新能源汽車CTP、CTC動力電池、航空航天、軌道交通等領域高度集成結構件界面的導熱、粘固和絕緣。 |
改性環氧導熱結構增韌型密封膠 XK-D20TG
產品描述：
XK-D20TG是固化速度相對較慢的導熱結構增韌型密封膠型號，主要用于垂直、翻轉異形面點膠施工，用于CTP、CTC類動力電池電芯與冷卻板之間的超強結構粘接和導熱,使電池包具有足夠的導熱能力并達到抗50～60G減速災難沖擊的能力。改性環氧導熱結構增韌型密封膠XK-D20TG是我司專利產品，基體樹脂為橡膠軟化環氧樹脂先進新材料，分類在艾寶西組。其中，tV2為適用期，是粘度升高一倍但小于460 Pa.s 的固化誘導期，表明終端用戶在生產線上的返流操作時間較長，適于客戶A樣階段人工裝包。T100為100%固化度時間，即剪切粘結強度達到6MPa以上，粘結界面可以終端用途服役。改性環氧導熱結構增韌型密封膠XK-D20TG兼具導熱、絕緣、超強粘結、密封多功能于一身。主要用于CTP、CTC 類動力電池電芯之間、電芯與冷卻板之間類似部位的熱傳導，減少系統重量,降低制造成本，顯著提高自動化生產設備安裝效率，使用簡單。
產品特點：
1.不含任何溶劑、稀釋劑，膠體表層和本體同步固化，點膠后無需等待表干可立即壓合，節省了工藝等待時間。
2.抗環境濕度能力特強，開封后24h仍可正常使用,不會被空氣濕度固化產生額外浪費。
3.粘結強度≥8MPa，優于聚氨酯和有機硅系的粘接強度，足夠承受12m自由落體疊加120km/h車速極限沖擊。
4.60℃服役環境下，壽命超過25年。
5.阻燃等級UL 94-VO，離火即滅。
6.服役溫度低至-45℃,額定溫度高達175℃,250℃力學性能半衰期達4小時。
7.擊穿強度≥10 kV/mm，典型值可達12kV/mm以上。
8.適于點膠機，使自動化點膠生產線工效更高。
產品用途：
改性環氧導熱結構增韌型密封膠XK-D20TG主要用于垂直、翻轉異形面點膠施工，用于各種電氣、機械系統輕量化超強結構的導熱絕緣、密封粘接，尤其適用于新能源汽車CTP、CTC動力電池、航空航天、軌道交通等領域高度集成結構件界面的導熱、粘固和絕緣。
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序號 |
試驗項目 |
試樣狀態 |
單位 |
指標要求 |
典型值 |
試驗方法 |
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|
|
混合前 |
|||||||
|
1 |
顏 色 |
|
深R236,G116,B144 淺R243,G146,B170 |
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|
|||
|
2 |
粘度 |
92#轉子×25 rpm |
A組份 |
200±40 |
210.2 |
ASTM D 2196 Brookfield粘度計 |
||
|
92#轉子×0.5 rpm |
850±170 |
869.3 |
||||||
|
92#轉子×25 rpm |
B組份 |
150±40 |
148.5 |
|||||
|
92#轉子×0.5 rpm |
1100±170 |
1131 |
||||||
|
3 |
貯存時間 |
@25℃ |
月 |
6 |
6 |
UL 746B粘度、硬度法 |
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|
|
混合后 |
|
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|
4 |
外觀質量 |
擠出后 |
- |
觸變體/流動體 （任選，默認觸變體） |
觸變體 |
目 測 |
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|
5 |
混合比例 |
出廠包裝 |
va：vb |
1:(1±0.05) |
1:1 |
等容積包裝 |
||
|
最大允許混合公差 |
1:(1±0.15) |
1:(0.85～1.15) |
||||||
|
6 |
粘度 |
92#轉子×25 rpm |
Pa.s |
200±40 |
195.9 |
ASTM D 2196 Brookfield粘度計 |
||
|
92#轉子×0.5 rpm |
1100±100 |
1029 |
||||||
|
7 |
擠出速率 |
@25℃ |
ml/min （g/min） |
20±30 （60±60） |
21.55 61.62 |
氣壓83Psi,選用PM-13-24混合管 |
||
|
8 |
適用期 (TV2) |
@25℃ |
Min |
120±25 |
123 |
粘度增加1倍 但需≤460 Pa.s |
||
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9 |
固化時間 (T100) |
固化溫度 |
- |
T10 |
T 90 |
T 100 |
ASTM D 4473 10%/90%硬度法 |
|
|
@100℃+@120℃ |
h |
93±14 |
180±26 |
1+2 |
||||
(續)表1 理化電氣性能指標
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序號 |
試驗項目 |
試樣狀態 |
單位 |
指標要求 |
典型值 |
試驗方法 |
|
|
|
固化后 |
||||||
|
11 |
密度 |
|
g/cm3 |
2.8±0.10 |
2.86 |
ASTM D 792 |
|
|
12 |
導熱系數 |
|
W/(m.K) |
2.0±0.30 |
2.02 |
ASTM D 5470 |
|
|
13 |
硬度 |
|
Shore D |
92±7 |
97 |
ASTM D 2240 |
|
|
14 |
拉伸強度 |
|
MPa |
≥18 |
19.05 |
ASTM D 412 |
|
|
15 |
斷裂伸長率 |
|
% |
<0.5 |
0.36 |
||
|
16 |
正割模量 |
|
MPa |
<6900 |
5436.17 |
||
|
17 |
剪切粘接強度I AL-Gel-AL |
|
MPa |
≥8 |
8.69（CF） |
ISO 4587 |
|
|
18 |
擊穿強度 |
|
kV/mm |
≥10 |
15 |
ASTM D 149 |
|
|
19 |
體積電阻率 |
|
Ω.cm |
≥1?1013 |
>1015 |
ASTM D 257 |
|
|
20 |
施工厚度 |
固化后 |
mm |
≥0.15 |
0.20 |
ISO 2360 |
|
|
21 |
玻璃化轉變溫度 Tg |
固化后 |
℃ |
150 |
160 |
ISO 11359 |
|
|
22 |
膨脹系數 | 低于Tg | ppm/K | 18 | 15.53 | ASTM D696 | |
| 高于Tg | 58 | 46.21 | |||||
|
28 |
服役溫度 |
老化前 RT75型 |
℃ |
-45～175
|
-45～175
|
ASTM G 166 |
|
|
29 |
阻燃性 |
老化前 |
- |
V-0，離火即滅 |
V-0 |
UL 94 |
|
|
30 |
禁限用物質 |
老化前 |
- |
符合 REACH/RoHS |
符合 REACH/RoHS |
符合 REACH/RoHS |
|
